市場上大部分光伏支架設備都是傳統(tǒng)的比較多,傳統(tǒng)的光伏支架有的設備生產(chǎn)速度慢、故障多、停機多、上料困難、操作繁瑣、體積龐大、能耗大、使用成本高。那么現(xiàn)在的光伏支架設備都有哪些系統(tǒng)呢?
光伏支架設備將鋼帶用輥壓的方式連續(xù)生產(chǎn)成U型或C型的光伏支架,光伏支架成型機上有如下系統(tǒng):
電控系統(tǒng):主要方式為伺服控制系統(tǒng),可以根據(jù)收到的指令使龍骨行走所需要的長度后停下,再光伏支架進行對的加工動作,比如釘孔、切斷等,當加工動作完成后再行走。周而復始,自動完成全構(gòu)件生產(chǎn)。
加工系統(tǒng):通常稱為模具,由多組沖、剪、切、壓的模具組成,每組模具完成對光伏支架的一種加工,一般的有夾平、剪邊、釘孔、線孔、連接方孔、腹板變窄、切斷等。
液壓系統(tǒng):為模具加工提供動力,以液壓油在管路中流動,帶動活塞的往返運動,完成模具的加工動作。一般由電機、油箱、液壓泵、油管、電磁閥、蓄能器、冷卻器等組成。蓄能器的作用是將沒有加工動作時電機對油的壓縮能儲存起來,在加工動作時再釋放能量??梢源蟠鬁p小電機功率,節(jié)約能源消耗。
噴碼標記系統(tǒng):可以自動在光伏支架上噴印,如光伏支架編號、構(gòu)件代號等信息內(nèi)容。也可采用人工寫號。